Polipropilen eriyik üflemeli non-woven kumaş üretimi
Eriyik üflemeli dokunmamış kumaş
Genel Bakış
Koruyucu maske ve giysilerin farklı kullanımları veya seviyeleri, farklı malzemeler ve hazırlama yöntemleri kullanır, en üst seviye tıbbi koruyucu maskeler (N95 gibi) ve koruyucu giysiler, SMS veya SMMMS kombinasyonu olan üç ila beş kat dokusuz kumaş kompozitinden oluşur.
Bu koruyucu ekipmanların en önemli kısmı, bariyer tabakası olan eriyik üflemeli dokunmamış kumaş M tabakasıdır. Bu tabakanın lif çapı nispeten incedir (2 ~ 3 μm), bakteri ve kanın sızmasını önlemede hayati bir rol oynar. Mikrofiber bez iyi filtreleme, hava geçirgenliği ve adsorpsiyon özelliği gösterir, bu nedenle filtrasyon malzemeleri, termal malzemeler, tıbbi hijyen ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Polipropilen eriyik üflemeli dokunmamış kumaş üretim teknolojisi ve süreci
Eriyik üflemeli dokunmamış kumaş üretim süreci genellikle polimer reçine dilim besleme → eriyik ekstrüzyon → eriyik kirlilik filtrasyonu → dozaj pompası hassas dozajlama → spinet → ağ → kenar sarma → ürün işleme şeklindedir.
Eriyik üfleme işleminin prensibi, kalıp kafasının spinneret deliğinden polimer eriyiğini dışarı atarak ince bir eriyik akışı oluşturmaktır. Aynı zamanda, spinet deliğinin her iki tarafındaki yüksek hızlı ve yüksek sıcaklıktaki hava akışı, eriyik akımını püskürtüp gerer ve bu akım daha sonra yalnızca 1 ~ 5 μm inceliğinde filamentlere dönüştürülür. Bu filamentler daha sonra termal akışla yaklaşık 45 mm'lik kısa elyaflara çekilir.
Sıcak havanın kısa elyafı parçalamasını önlemek için, yüksek hızlı sıcak hava germe işlemiyle oluşan mikrofiberi eşit şekilde toplamak üzere (pıhtılaşma eleğinin altına) bir vakumlu emiş cihazı yerleştirilmiştir. Son olarak, eriyik üflemeli dokunmamış kumaş üretmek için kendinden yapışkanlı bir malzeme kullanılır.
Ana proses parametreleri:
Polimer hammaddelerin özellikleri: Reçine hammaddelerinin reolojik özellikleri, kül içeriği, bağıl moleküler kütle dağılımı vb. Bunlar arasında, hammaddelerin reolojik özellikleri en önemli endeks olup, genellikle erime indeksi (MFI) ile ifade edilir. MFI ne kadar yüksekse, malzemenin eriyik akışkanlığı o kadar iyidir ve bunun tersi de geçerlidir. Reçine malzemenin molekül ağırlığı ne kadar düşükse, MFI o kadar yüksek ve eriyik viskozitesi ne kadar düşükse, düşük çekimli eriyik üfleme işlemi için o kadar uygundur. Polipropilen için MFI'nin 400 ~ 1800 g / 10 mIN aralığında olması gerekir.
Eriyik üfleme üretim sürecinde, hammadde ve ürün talebine göre ayarlanan parametreler esas olarak şunlardır:
(1) Sıcaklık sabit olduğunda eriyik ekstrüzyon miktarı artar, eriyik üflemeli dokunmamış kumaş miktarı artar ve mukavemet artar (tepe değerine ulaştıktan sonra azalır). Elyaf çapı ile ilişkisi doğrusal olarak artar, ekstrüzyon miktarı çok fazla olduğunda elyaf çapı artar, kök sayısı azalır ve mukavemet azalır, bağlayıcı kısım azalır ve ipek oluşumuna neden olur, böylece dokunmamış kumaşın bağıl mukavemeti azalır.
(2) Vidanın her bir bölgesinin sıcaklığı, yalnızca sıkma işleminin düzgünlüğüyle ilgili olmakla kalmaz, aynı zamanda ürünün görünümünü, hissini ve performansını da etkiler. Sıcaklık çok yüksekse, "SHOT" blok polimeri oluşur, kumaş kusurları artar, kopuk lifler artar ve "uçan" görünür. Uygun olmayan sıcaklık ayarları, sprinkler başlığının tıkanmasına, püskürtme deliğinin aşınmasına ve cihazın hasar görmesine neden olabilir.
(3) Germe sıcak hava sıcaklığı Germe sıcak hava sıcaklığı genellikle sıcak hava hızı (basıncı) ile ifade edilir ve elyaf inceliği üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Diğer parametreler aynı olduğunda, sıcak hava hızı arttıkça elyaf incelmekte, elyaf düğümleri artmakta, homojen kuvvet ve mukavemet artmakta, dokusuz kumaş yumuşak ve pürüzsüz bir his kazanmaktadır. Ancak hız çok yüksek olduğunda, "uçuyormuş" gibi görünmesi kolaylaşmakta ve dokusuz kumaşın görünümünü etkilemektedir. Hız azaldıkça gözeneklilik artmakta, filtrasyon direnci düşmekte, ancak filtrasyon verimliliği düşmektedir. Sıcak hava sıcaklığının eriyik sıcaklığına yakın olması gerektiği unutulmamalıdır, aksi takdirde hava akışı oluşacak ve kutu hasar görecektir.
(4) Erime sıcaklığı Erime sıcaklığı, erime başlığı sıcaklığı olarak da bilinir ve eriyik akışkanlığıyla yakından ilişkilidir. Sıcaklık arttıkça eriyik akışkanlığı iyileşir, viskozite azalır, lifler incelir ve homojenlik artar. Ancak viskozite ne kadar düşükse o kadar iyidir. Çok düşük viskozite, aşırı çekime, liflerin kolayca kopmasına ve havada uçuşan ultra kısa mikrofiberlerin toplanamamasına neden olur.
(5) Alma mesafesi Alma mesafesi (DCD), iplikçik ile ağ perdesi arasındaki mesafeyi ifade eder. Bu parametre, elyaf ağının mukavemeti üzerinde özellikle önemli bir etkiye sahiptir. DCD arttıkça mukavemet ve eğilme sertliği azalır, elyaf çapı küçülür ve bağlanma noktası azalır. Bu nedenle, dokusuz kumaş yumuşak ve kabarık olur, geçirgenlik artar ve filtrasyon direnci ve filtrasyon verimliliği düşer. Mesafe çok büyük olduğunda, elyafın çekimi sıcak hava akışıyla azalır ve çekim işlemi sırasında elyaflar arasında dolaşma meydana gelir ve bu da filamentlerin oluşmasına neden olur. Alma mesafesi çok küçük olduğunda ise elyaf tamamen soğutulamaz, bu da tel, dokusuz kumaşın mukavemeti azalır ve kırılganlığı artar.
